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激光切割機解決穿孔缺陷的方法。我們從產生原因以及對策上去尋求方法。

        第一、激光切割機產生缺陷的瞬間

         需要確認缺陷是在何時產生的，是發(fā)生在穿孔的中途，還是愛穿孔過后剛剛開始切割時。如果是產生在穿孔的中途，則要看是產生在剛剛開始穿孔時，還是產生在向其他條件切換時，譚紅再根據情況進行相應的調整。如果缺陷是產生在穿孔就要結束，則原因就在于條件還在孔還未被穿透時就由穿孔條件變成了切割條件，此時需要鹽城穿孔時間；而如果是出現在剛剛開始切割時，則是由于穿孔周圍的堆積物使切割變得不穩(wěn)定，此時需要在開始切割處設置脈沖條件。

      第二、激光切割機產生缺陷的位置

      如果穿孔缺陷幾種在加工平臺上的某一特定位置，則可能是因為激光噴嘴和噴嘴的中心出現了偏離，需要進行調整。穿孔位置密集或者穿孔位置位于切割線附近時，穿孔處很可能處于高溫。加工缺陷是隨著溫度的升高而增加。要減少加工缺陷，加工就應盡量在材料的冷卻狀態(tài)下進行，需要對加工路線進行最優(yōu)設計。

      第三、激光切割機產生缺陷的時間

      如果加工缺陷是隨著加工時間的推移而增多，則再觀察增加冷卻時間后是否能恢復。若能恢復，就說明是發(fā)生了光學元件的熱透鏡效應，此時需要對光學元件實施保養(yǎng)；而如果是增加了冷卻時間不能恢復，則可能是因為發(fā)振器出現了故障導致輸出功率產生變化而致，此時應與售后服務部門聯系。

      第四、激光切割機產生技工缺陷的材料

      判斷缺陷產生的原因是否來自材料時，首先是要查看該材料是否使用過。如果曾經使用過，則不需要在對加工條件進行調整，因為缺陷原因很可能是加工機或者光學元件出現了故障。如果材質發(fā)生了變化，則需要在連續(xù)加工前對穿孔時間進行確定，或者對整個加工時間進行稍長設定。
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