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       激光切割機(jī)對(duì)生銹材料難以切割的原因及其解決方法。

       激光切割機(jī)生銹材料難以切割的原因：激光本身并不帶熱，只有在被材料表面吸收后才會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行切割。材料的表面是否有生銹的地方，會(huì)直接影響到激光的吸收率，所產(chǎn)生的熱能也將大不相同。另外，生銹程度不同時(shí)或鐵銹已穿透材料表面的氧化皮擴(kuò)散到了材料內(nèi)部時(shí)，氧化膜與母材的緊貼性會(huì)比較差，材料的熱傳導(dǎo)將會(huì)均勻影響加工質(zhì)量。假設(shè)整個(gè)被加工物生銹生得很均勻的話，則理論上激光的吸收均勻，應(yīng)該可以獲得良好的加工質(zhì)量。

       解決方法：激光切割機(jī)在切割前進(jìn)行預(yù)加工，使被加工物表面能均勻吸收激光。具體方法就是，使用切割用加工程序，先將功率設(shè)為低功率，并升高焦點(diǎn)的位置，沿加工線路均勻熔化被加工物的表面，然后再返回到加工開(kāi)始點(diǎn)，將條件切換為切割條件，進(jìn)行正式切割。需要注意的是，如果被加工物的表面在預(yù)加工中被過(guò)度熔融，則切割面也會(huì)變粗糙。用此預(yù)加工法進(jìn)行加工，雖然切割面質(zhì)量比不上完全沒(méi)有生銹的材料，但從防止過(guò)燒的意義上看則是很有效的，另外，該切割法在被加工物表面有油漆、劃痕或其他污漬時(shí)使用，也會(huì)得到良好的切割質(zhì)量。

       還有一種方法就是用金剛砂輪把材料表面的鐵銹連同氧化皮一起去除，待露出母材的金屬面后在進(jìn)行加工，不過(guò)，母材的熱傳導(dǎo)率是大于氧化皮的，激光或輔助氣體的稍許紊亂都會(huì)增加發(fā)生過(guò)燒的可能性，并且過(guò)燒一旦發(fā)生，其范圍也將很大。氧化皮在激光切割中有著重要的意義。
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