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        激光切割機普通的激光刻線是使用輔助氮氣、低功率激光進行的、焦點文職設(shè)在被加工物的表面，通過熔化材料表層來完成。在此狀態(tài)下，如果加大功率或降低加工速度，雖然可以使被加工物表面的熔融范圍變大，但熔融部位的表面也同時會變的很粗糙。而抬高焦點加大照射在照射面上的光束直徑的做法又會使照射面上的光束能量強度分布不均勻，使加工變得不穩(wěn)定。如何解決激光切割機激光刻線的問題呢？

       可將刻線刻得既粗又深的方法，即利用氧氣的助燃作用，使激光照射部位的燃燒熔融范圍擴大，同時再采用高壓輔助氣體條件，將熔融金屬迅速吹除。噴射高壓輔助氧氣來使加工材料熔化、燃燒時，熔融現(xiàn)象一般是向板厚方向深入，最終形成切割加工。此時，如何將輔助氧氣的加工能力僅限制在挖深刻度的程度上就成為問題解決的關(guān)鍵，需要對熔化的寬度和深度進行控制，也就是說需要對噴嘴條件進行優(yōu)化。

        激光切割機加工中適量空氣的侵入也是有助于抑制燃燒反應(yīng)的。由于輔助氣體使用的氧氣，熔融金屬在加工過程中會被氧化，再加上高壓輔助氣體的噴射，被加工物表面將會變成微小的顆粒四處飛濺。不過，由于此時焦點位置設(shè)定的較高，噴嘴離加工位置較遠，所濺起的金屬是不會粘到噴嘴上的。
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